Kakšni so razlogi za deformacijo delov stroja za lasersko rezanje?

V industriji obdelave pločevine se laserski rezalni stroji pogosto uporabljajo v različnih panogah s prednostmi inteligence, učinkovitosti in stabilnosti. Vendar se med uporabo pri naročniku včasih zgodi, da se izrezani predelani deli deformirajo in ne ustrezajo zahtevam kakovosti. Kakšni so razlogi za deformacijo obdelanih delov?

Najprej je treba preveriti, ali zatemnitev stroja ni pravilno nastavljena. Čeprav sta tehnična vsebina in kakovost opreme današnjih strojev za lasersko rezanje razmeroma visoki, mora strokovno osebje pred uporabo še vedno predhodno preveriti in odpraviti napake. Pred obdelavo se prepričajte, da ni nobenih težav v vseh vidikih opreme, da zmanjšate možnost obdelave in deformacije materiala zaradi opreme.

Drugi je analizirati, katere surovine se uporabljajo za rezanje. Odsevne lastnosti in kovinske lastnosti surovin bodo v različni meri vplivale tudi na učinek rezanja. In lasersko rezanje spada med termično rezanje, toplotno rezanje bo zagotovo imelo nekaj deformacij, vendar bo v primerjavi s strojem za plamensko rezanje in strojem za plazemsko rezanje deformacija veliko manjša.

Poleg tega ima velikost deformacije materiala veliko opraviti z materialom za rezanje, obliko dela, debelino rezanja in postopkom laserske obdelave. Če na primer v trenutnem postopku laserskega rezanja reže kovinsko pločevino, se teoretično ne bo pojavil. kakršne koli deformacije. Poleg tega lahko oblika delov, ki jih je treba obdelati, do določene mere povzroči tudi rezalno deformacijo, vzrokov za deformacijo pa je veliko, najpomembnejši pa je sprememba zaradi toplotnega raztezanja in krčenja zaradi neenakomernega segrevanja.

Zgoraj navedeno je razlog za deformacijo rezalnih delov laserskega rezalnega stroja in izkušnje, ki jih je povzel operativni inženir v dejanskem procesu delovanja, so tiste, iz katerih se je vredno učiti.