Razlogi za nizko učinkovitost proizvodnje stroja za lasersko rezanje vlaken

Razlog, zakaj je stroj za lasersko rezanje vlaken v kovinsko predelovalni industriji splošno spoštovan, je njegova visoka proizvodna učinkovitost in prednosti pri stroških dela. Številni kupci pa so ugotovili, da se učinkovitost proizvodnje po daljši uporabi ni bistveno izboljšala. Kaj povzroča to?

1. Brez avtomatskega postopka rezanja

Stroj za lasersko rezanje vlaken v sistemu nima samodejnega postopka rezanja in podatkovne baze parametrov rezanja. Operater za rezanje lahko uporablja le izkušnje za ročno rezanje. Med rezanjem ni mogoče doseči samodejnega perforiranja in samodejnega rezanja, potrebna pa je ročna nastavitev. Dolgoročno je učinkovitost stroja za lasersko rezanje vlaken zelo nizka.

2. Moč rezanja se ne ujema z dejansko debelino reza

Ustrezni stroj za lasersko rezanje vlaken ni izbran glede na dejansko rezanje. Na primer, če morate dejansko v velikih količinah rezati 25 mm plošče iz ogljikovega jekla, če kupite 6000 W strojno opremo za rezanje, lahko oprema res razreže 25 mm plošče iz ogljikovega jekla, vendar je hitrost rezanja počasna. Poleg tega bo dolgotrajno rezanje povečalo stopnjo poškodb potrošnega materiala za leče in celo vplivalo na lečo za ostrenje. Za rezanje je priporočljivo uporabiti moč 8000W ali 10000W.

3. Način rezanja ni primeren

Pri rezanju kovinskih plošč se ne uporabljajo metode rezanja, kot so co-edge, izposojanje in premostitev. Na ta način je pot rezanja dolga, čas rezanja dolg in učinkovitost proizvodnje je zelo nizka. Hkrati se bo povečala poraba potrošnega materiala in stroški bodo visoki.

Zgoraj navedeno je razlog, zakaj se proizvodna učinkovitost laserskega stroja za rezanje vlaken med uporabo zmanjša, zato moramo te težave rešiti.

Predstavitev podjetja	Obisk tovarne	Izdelki	Uporaba