Laserski rezalni stroj hitrost rezanja in učinek rezanja

Lasersko rezanje ima prednosti burrs in visoko učinkovitost. Mnogi proizvajalci opreme se odločijo za uporabo laserskih rezalnih strojev za obdelavo primerne pločevine in delov. Učinkovitost in natančnost obdelave sta boljša od tradicionalnih procesov udarjanja in plesnitve. Laserska obdelava nima porabe plesni, kar prihrani stroške predelave in hkrati pospeši proizvodni cikel, kar zelo izboljša splošno učinkovitost obdelave. Zaradi različnih vrst in debelin predelanih materialov, pa tudi zaradi vpliva številnih dejavnikov se bo temu primerno spremenila tudi hitrost rezanja, kar pa vpliva na učinek rezanja.

1. Ustrezna hitrost rezanja lahko izboljša kakovost rezanja, to je, da je rez nekoliko ožji, površina rezanja je laskava, deformacija pa se lahko hkrati zmanjša.

2. Hitrost rezanja je prehitra, tako da je energija rezalnega črta nižja od zahtevane vrednosti, letalo v rezalnem šilju pa ne more hitro odpihniti taljene talnice za rezanje in tvoriti velik povlek nazaj, ki ga spremlja rezanje žlindre in rezanje Kakovost površine se razgradi.

3. Ko je hitrost rezanja preniska, ker je mesto rezanja anoda plazemske loke, da bi ohranili stabilnost samega loka, mora anodna točka ali območje anod najti kraj za vodenje toka v bližini prereza, ki je najbližje loku, in bo hkrati pritekalo do letala. Več toplote se prenaša v radialni smeri, tako da se zasek širi. Taljeni material na obeh straneh reza se zbere in strdi na spodnjem robu, tvori dross, ki ga ni enostavno očistiti, zgornji rob rez pa postane zaokrožen zaradi prekomernega segrevanja in taljenja.

4. Ko je hitrost izredno nizka, se lahko lok zaradi širokega sekanja celo ugasne. Lahko se vidi, da sta dobra kakovost rezanja in hitrost rezanja neločljiva.

Predstavitev podjetja	Tovarna na obisku	Izdelkov	Uporaba