Predstavitev stroja za lasersko rezanje
Laserski rezalni stroj je laser, ki ga oddaja laser in se skozi sistem optičnega vezja usmeri v laserski žarek visoke gostote moči. Laserski žarek obseva površino obdelovanca in povzroči, da obdelovanec doseže tališče ali vrelišče, medtem ko plin pod visokim{1}}tlakom, ki je koaksialno z žarkom, odpihne staljeno ali uparjeno kovino. Ko se žarek premika glede na obdelovanec, sčasoma oblikuje režo v materialu in tako doseže namen rezanja.
Načelo:
Laser je vrsta svetlobe, ki tako kot druga naravna svetloba nastane s preskakovanjem atomov (molekul ali ionov itd.). Od običajne svetlobe pa se razlikuje po tem, da je laserska svetloba na začetku le zelo kratek čas odvisna od spontanega sevanja, nato pa je proces v celoti določen z vzbujevalnim sevanjem. Zato ima laserska svetloba zelo čisto barvo, skoraj ne-divergentno usmerjenost, izjemno visoko svetlobno jakost in visoko koherenco.
Primerni rezalni materiali za stroje za lasersko rezanje vlaken:
Glavni laserski rezalni stroj na današnjem trgu je laserski rezalni stroj z vlakni, ki ima širok razpon rezanja, visoko hitrost rezanja, dobre rezultate rezanja, brez vzdrževanja in druge odlične lastnosti ter se pogosto uporablja. Zlasti pri rezanju pločevinastih materialov ima stroj za lasersko rezanje vlaken več prednosti. Torej, kateri materiali se v glavnem uporabljajo za rezanje z laserskim rezalnim strojem z vlakni?
"ogljikovo jeklo"
Ko stroj za lasersko rezanje z vlakni uporablja kisik kot obdelovalni plin, bo rezalni rob rahlo oksidiran. Ko debelina doseže 4 mm, lahko dušik uporabimo kot obdelovalni plin za visokotlačno rezanje. V tem primeru rezalni rob ne bo oksidiran. Če je debelina plošče večja od 10 mm, se lahko za lasersko obdelavo uporabijo posebne plošče z laserskim rezalnim strojem za jeklene plošče, površina obdelovanca pa se lahko med postopkom naolji za boljše rezultate.
"Nerjavno jeklo"
Nerjavno jeklo je najbolj razširjeno v vseh panogah. Pri rezanju nerjavnega jekla z laserskim rezalnikom z vlakni se robovi, pridobljeni z dušikom, ne oksidirajo, medtem ko oksidacija robov ne vpliva na robove. Nanos oljnega filma na površino plošče bo dal boljše rezultate perforacije brez zmanjšanja kakovosti postopka.
"aluminij"
Za stroje za lasersko rezanje z vlakni je kljub visoki odbojnosti in toplotni prevodnosti možno rezati aluminij z debelino manj kot 6 mm, odvisno od vrste zlitine in zmogljivosti laserja. Pri rezanju s kisikom je rezalna površina hrapava in trda. Pri uporabi dušika je rezalna površina gladka. Čisti aluminij je težko rezati zaradi njegove visoke čistosti. Rezanje je možno le, če je na sistem za lasersko rezanje vlaken nameščena oprema za "odboj-absorpcijo". V nasprotnem primeru lahko odsevi poškodujejo optične komponente.
Stroji za lasersko rezanje z vlakni spadajo v kategorijo strojev za rezanje kovin in se zato lahko uporabljajo le za obdelavo kovin, ne pa tudi nekovinskih materialov, kot so kamen, blago, usnje in drugi materiali. Razlog za to je, da območje valovnih dolžin laserskega rezalnika z vlakni ni več v območju absorpcije takih materialov ali pa ni primerno za absorpcijo za doseganje želenih rezultatov.
Drugič, stroj za lasersko rezanje vlaken ne more rezati debele plošče. Stroj za lasersko rezanje vlaken je termični proces. Plošča z gostoto rezanja bo povzročila izgorevanje, zato bo rezalni rob zagorel in ne bo mogel izpolniti zahtev rezanja. Ta vrsta materiala je večinoma vlaknena plošča, lesna vlakna in surovine iz rastlinskih vlaken, med katerimi so nekatere umetne-plošče iz urea-formaldehidne smole in lepil. Te vrste materialov spadajo v kategorijo plošč za gostoto in jih trenutno ni mogoče obdelati z laserskim rezalnikom vlaken.
Obstajajo tudi zelo odbojni materiali, kot so baker in drugi redki kovinski materiali. Čeprav je tovrstne materiale mogoče rezati z laserskim rezalnikom z vlakni, lahko del odbite energije izžge zaščitna ogledala, na kar je prav tako treba paziti, saj valovna dolžina laserske svetlobe, ki se uporablja za te materiale, ni v idealnem območju absorpcije za te materiale.
V primerjavi s tradicionalno metodo rezanja ima laserski rezalni stroj višjo natančnost rezanja, hitrost rezanja je hitrejša, rezalna površina je ravna in gladka, brez žlindre, ki visi, laserska glava in brezkontaktna obdelava obdelovanca ne bo povzročila prask na površini obdelovanca, kar odpravlja potrebo po sekundarnem brušenju in korakih obdelave; obdelani izdelki z visoko natančnostjo, povečajo stopnjo izkoriščenosti materiala, prihranijo proizvodne stroške; prek računalniške manipulacije profesionalne programske opreme za rezanje za podporo rezanju katere koli zapletene grafike in besedila prek računalniškega nadzora profesionalne programske opreme za rezanje za podporo rezanju katere koli kompleksne grafike in besedila, da podjetja močno prihranijo stroške dela in časa, da dosežejo visoko stopnjo avtomatizacije pri obdelavi in proizvodnji, da zagotovijo odlično kakovost rezanja in hkrati izboljšajo učinkovitost proizvodnje. Laserski rezalni stroj je primeren tako za natančno obdelavo delov, kot tudi za obdelavo velikih kovinskih plošč, z drugimi tradicionalnimi postopki rezanja, ki imajo neprimerljive proizvodne prednosti.