Kako uporabljati stroje za lasersko rezanje vlaken, da prihranite zaščitne leče
Vsi poznajo stroj za lasersko rezanje. Ker se debelina obdelovalnih kovinskih plošč postopoma povečuje, postaja uporaba na tisoče ploščic laserskih rezalnih strojev vedno bolj obsežna. Uporabniki se pogosto sprašujejo, zakaj imajo zaščitne leče laserskih rezalnih glav med delovanjem laserskih rezalnih strojev pojav gorenja v laserski rezalni glavi. Essence Torej, kaj povzroča gorenje zaščitne leče za lasersko rezanje glave? Kako učinkovito preprečiti opekline zaščitne leče? Oglejmo si Qingyuan Laser.
Funkcija leče glave laserskega rezanja:
Zaščitna leča je zelo pomembna natančna komponenta v sistemu lahke ceste stroja za lasersko rezanje. Laserska rezalna glava bo med obdelavo zbrala veliko količino energije. Da preprečite brizganje prahu in žlindre, zaščitite notranjo pot svetlobe in osrednje komponente laserske rezalne glave. Zato leča, ki učinkovito ščiti lasersko rezalno glavo, ni poškodovana.
Kakšni so razlogi za zaščito leč?
Zaščitna leča stroja za lasersko rezanje je nagnjena k opeklinam. Večina primerov je posledica neustreznega vzdrževanja opreme. Na primer, onesnaženje s prahom v leči ni pravočasno ustavilo svetlobe, temperatura zaščitnega zrcala je visoka in tam je voda. Odmik od cestišča laserske svetlobe, rezanje por šob, obsežne zaščitne leče, trčenje z drugimi predmeti itd. bodo vplivali na zaščitno lečo. Lečo lahko zlahka povzročite, da se opeče ali poči.
Zaščitna leča stroja za lasersko rezanje je izrabljena in se zlahka poškoduje, zato jo je na splošno treba pravočasno zamenjati. Ko se moč poveča na več kot 10 vatov, ko je prah onesnažen na leči, leče ne ustavi pravočasno, da bi preprečil poslabšanje točke gorenja. Absorbirana energija se takoj poveča, zlahka eksplodira. Zaščitna leča je v stanju visoke temperature in če je na leči voda, obstaja možnost, da poči.
Glavni razlog:
1. Parametri postopka se ne ujemajo z debelino plošče;
2. Prah;
3. Elastičnost vzmeti rezane glave je šibka ali fiksna, kar povzroča pristranskost rezane glave;
4. Parametri postopka se ujemajo z debelino plošče, vendar se zračni tlak, hitrost rezanja in moč ne ujemajo;
5. Hitrost utekočinjanja plina je prepočasna, da bi dohajala hitrost uporabe.