Pogoste težave in rešitve v laserskem rezanje
Prvo vprašanje: Žlindra visi na vogalu nerjavečega jekla.
Rešitev: Zaokrožite vogale, zmanjšajte fokus in povečajte tlak.
2. vprašanje: Celotno nerjaveče jeklo je obešeno s trdo žlindre.
Rešitev:Zmanjšajte fokus, povečajte zračni tlak in povečajte šobo za rezanje; osredotočenost ne sme biti preniska, zračni tlak pa ne sme biti preveč visok, saj bo v nasprotnem primeru povzročil zakasnitev odseka in grobe površine.
3. vprašanje: Celotno rezano nerjaveče jeklo je obešeno z zrnato mehko žlindro.
Rešitev:Povečajte hitrost rezanja, zmanjšajte moč.
Vprašanje 4: Žlindra na odseku na koncu rezanja.
Rešitev:Preverite, ali je v dovodu zraka zadostna dobava ali neučinkovit pretok.
Vprašanje 5: Prečni prerezi so zelo veliki in twill.
Rešitev: zmanjšajte moč, zmanjšajte hitrost, premaknite ostostni položaj navzdol in zmanjšajte zračni tlak.
6. vprašanje: Linija za poteg dna iz ogljikovega jekla, ki je rezana s kisikom, je zelo izmikana, spodnji del pa širok.
Rešitev: zmanjšajte hitrost krme, povečajte moč, povečajte zračni tlak, zmanjšajte fokus.
7. vprašanje: Rezano ogljikovo jeklo iz kisika ima samo burje na eni strani.
Rešitev: Sredina šobe ali spreminjanje šobe.
Zgoraj navedeno je samo za sklicevanje, problem rezanja je lahko posledica določenega razloga, ali pa je kombinacija več dejavnikov. Specifična analiza posebnih vprašanj, je popolnoma nemogoče posplošiti!
Laserski rezalni stroji se bodo v postopku rezanja izogibno srečali z nekaj težavami. QY Laser je uredil nekaj pogostih težav pri rezanje za vas razložiti. Poglejmo si.
Kaj je razlog za hitro onesnaževanje zaščitnih očal?
Najprej je treba določiti vrsto onesnaževal. Onesnaževala običajno vključujejo ostanke odpadkov, oljne madeže, prah, vodno meglenico in zmesi.
1. Ostanki odpadkov: predvsem zaradi nepravilnega določanja parametrov se rezalni ostanki odpadkov pljuskajo nazaj na objektiv. To se lahko reši z nastavitvijo procesnih parametrov rezanja ali perforacije, kot so višina spremljanja, rezanje zrakatlak, laserski impulzni parametri itd.
2. Oljni madeži ali prah: sam pomožni plin ali plinovod za obtok plina je onesnažil. Nadzoruje se lahko z dodajanjem filtra, olja ali prahu.
3. Vodna mega: na splošno jo povzroča prekomernomperaturna razlika. Temperatura okolja je visoka, temperatura rezalnega plina preniska, zaščitno ogledalo pa tvori kondenzacija v temperaturi okolja. Rešimo ga lahko tako, da temperaturo teh dveh prilagodimo tako, da sta si podobna.
Kako se ukvarjati z ogrevanjem rezalnega šobe za rezanje plošč iz ogljikovega jekla, in kaj ga povzroča?
Z povečanjem laserske moči, da bi si prizadevali za hitrost in svetlost odseka, so se debele plošče začele rezati tudi z visoko močjo izparitve, ki jo je treba ujemati z majhnimi šobami.
Razlogi za ogrevanje rezanja ogljikovega jekla:
1. Pretok rezalnega plina je majhen, bakrenih šob pa ni mogoče popolnoma ohladiti. Visokotlačni dušik se lahko uporablja kot pomožni plin, hladilni učinek visokotlačne dušika pa je dober.
2. Za hlajenje plina se ne uporablja bakrena šoba. Prilagajanje hlajenje bakrenih šob lahko zmanjša proizvodnjo toplote bakra šobe.
3. Visoko ostrežno rezanje, laser je enostavno zadeti majhno šobo, zaradi česar se šoba pregosti. Ostrino je treba prilagoditi ali povečati velikost šobe, ne da bi šoba postajala vroča.
4. Ko se izreže ogljikovo jeklo, pride do oksidacijske reakcije in nastane velika količina toplote. Tej situaciji se ni mogoče izogniti, razdaljo med šobo in materialom pa je mogoče ustrezno prilagoditi.