Analiza in povzetek pogostih težav laserskega varilnega stroja
S prednostmi visoke učinkovitosti, dobrega učinka, visoke natančnosti in enostavne integracije avtomatizacije se laserski varilni stroji pogosto uporabljajo v različnih panogah in igrajo ključno vlogo v industrijski proizvodnji in proizvodnji. , mehansko zlato, nova energija, kopalniška strojna oprema in druge industrije so bile v celoti izkoriščene.
Vendar, če katera koli metoda obdelave ne obvlada svojega principa in postopka, bo povzročila določene napake in laserski varilni stroj ni izjema. Le z boljšim razumevanjem teh napak, kako se tem napakam izogniti, je mogoče bolje izkoristiti vrednost laserskega varjenja in obdelati izdelke lepega videza in visoke kakovosti. Naslednji laser QY povzema rešitve za nekatere pogoste napake pri varjenju za vašo referenco!
Razpoke med varjenjem
Razpoke, ki nastanejo pri laserskem kontinuirnem varjenju, so večinoma toplotne razpoke, kot so kristalizacijske razpoke, razpoke zaradi utekočinjenja itd. Razlog za to je predvsem velika sila krčenja zvara, preden se popolnoma strdi, in ukrepi, kot sta polnjenje žice in predgretje, lahko zmanjšati. ali odpraviti razpoke.
Med varjenjem se pojavijo zračne luknje
Poroznost je napaka, ki se zlahka ustvari pri laserskem varjenju. Staljeni bazen laserskega varjenja je globok in ozek, hitrost ohlajanja pa je hitra. Plin, ki nastane v bazenu tekoče staline, nima dovolj časa, da bi ušel, kar zlahka povzroči nastanek por. Vendar se lasersko varjenje hitro ohladi in nastale pore so na splošno manjše kot pri tradicionalnem talilnem varjenju. Čiščenje površine obdelovanca pred varjenjem lahko zmanjša nagnjenost k poroznosti, smer pihanja pa bo vplivala tudi na nastanek poroznosti.
Podrez med varjenjem
Če je hitrost varjenja prehitra, tekoča kovina na zadnji strani majhne luknje, ki kaže na sredino zvara, ne bo imela časa za prerazporeditev in se bo strdila na obeh straneh zvara in oblikovala spodrez. Če je reža spojnega sklopa prevelika, se staljena kovina tesnila zmanjša in enostavno je narediti spodrezke. Na koncu laserskega varjenja, če je čas padca energije prehiter, se majhna luknja zlahka zruši, kar povzroči lokalno spodrezovanje. Nadzorovanje ujemanja moči in hitrosti lahko dobro reši ustvarjanje spodreza. Če je hitrost varjenja počasna, je bazen staljene kovine velik in širok, količina staljene kovine se poveča in je površinska napetost težko vzdrževati težjo tekočo kovino, se bo središče zvara potopilo, kar bo povzročilo zrušitve in jame. V tem času je treba ustrezno zmanjšati energijsko gostoto, da se izognemo zrušitvi staljenega bazena.
